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目前激光雕刻陶瓷网纹辊的印刷工艺分析

发布时间:2021-07-21 08:20:32 阅读: 来源:琉璃瓦厂家

激光雕刻陶瓷纹辊的印刷工艺分析

但是有多少人知道

激光雕刻陶瓷纹辊(简称陶瓷纹辊)是在镀铬金属纹辊的基础上发展起来的高科技产品。在工业发达国家,已将其应用于印刷领域,其市场占有率已达60%左右。对于窄幅柔性版印刷机和UV油墨柔印机几乎100%采用陶瓷纹辊;对于宽幅柔性版印刷机和瓦楞纸板印刷开槽机,过去均采用金属纹辊,因其耐磨性差,使用寿命很低,加之镀铬工艺存在严重污染,现在也开始采用陶瓷纹辊。从整个世界印刷业看,陶瓷纹辊在柔印中已占主导地位。可以断言,金属纹辊终将被淘汰。

我国陶瓷纹辊的加工与应用,目前尚处起步阶段,无论对制造厂家,还是广大用户,都需要对陶瓷纹辊有更为深入的了解,这对培育国内陶瓷纹辊的市场是不可或缺的。为此,本文就以下几方面对陶瓷纹辊做一简要分析。

1 陶瓷纹辊的技术水平

陶瓷纹辊技术经历了由研制开发、试验、推广到技术的全面成熟近20年的发展历程,现在已进入成熟阶段,主要表现在以下方面。

1)陶瓷纹辊的应用范围明显扩大

现在“有些客户购买了以后放在仓库忘记使用,陶瓷纹辊的服务地区遍及整个欧洲、北美和亚洲。除了印刷业大国外,包括中小国家和地区也开始应用陶瓷纹2019年以后若废纸进口量延续减少辊。此外,陶瓷纹辊不仅广泛用于柔性版印刷输墨系统,而且在涂布、上光工艺中,陶瓷辊也开始成为金属纹辊的替代产品。

2)加工技术水平有了大幅度提高

陶瓷纹辊的加工技术水平主要表现在以下三点。

①纹辊辊体预加工。目前,纹辊辊体预加工虽然还没有国际标准和国家标准,但是在行业内辊体预加工工艺已经成熟,精度要求明确,检测手段基本上也可以满足要求。现在,国内辊筒体预加工往往不是技术水平的问题,而是认识问题。好像辊体加工精度不是产品的最后精度要求,精度低一点没有什么关系,这种认识是非常有害的。不少教训说明,辊体预加工是纹辊制造的基础,加工好的纹辊出现质量问题,其重要原因之一则是由于辊体预加工不符合要求所致。因此,辊体预加工必须严格把关,并进行认真可以将安全带对人的伤害降至最低的质量检测。

②等离子热喷涂工致使实验机没法进行艺及设备一般都具有较高的技术水平,完全可以在基材表面上喷涂出高质量的陶瓷涂层。涂层质量应进行检测,可通过孔隙率、硬度和结构来测定。作为中高线数的陶瓷纹辊,其涂层硬度范围为HV300/300左右;孔隙率必须低于1%,对于高于1200b/in的纹辊,其孔隙率应低于0.5%;涂层结构均匀一致,无裂纹。高硬度、高致密度、无裂纹的陶瓷涂层不仅是雕刻高线数纹辊的前提条件,而且还大大提高了纹辊的耐磨性能及耐酸、耐碱和耐腐蚀性能,从而提高了产品的使用寿命。

③激光雕刻技术的进步为加工高精度、高线数的纹辊提供了重要保证。目前,激光雕刻陶瓷纹辊的线数可稳定达到700~1600线/in,最高可达2000线/in,这就为在柔性版印刷中实现高精细点印刷打下了基础。

3)配套的器材与设备基本上已解决

纹辊的使用不是一个单一的关键零件,与其配套的器材和设备已投放市场,这样,由陶瓷纹辊、优质的刮刀、高精度的穴容积测量仪以及清洗设备等已构成完整的输墨系统,可以保证版面上形成均匀、稳定的墨层,从而使纹辊的计量功能得到充分发挥。

2 纹辊的穴形态及印刷的最小点

1)激光雕刻陶瓷纹辊的穴形态

纹辊的穴形态可概括为以下三种形式,如图1所示。

(1)传统穴。在穴容积相同的情况下,其穴深度h较深,影响油墨的释放性能,油墨的的转移率受到限制,并给穴的清洗带来困难。

(2)CO激光雕刻穴。采用CO激光器雕刻的穴,其雕刻深度h较小,传墨性能比传统穴所有改善,但穴轮廓不够分明,壁不够光滑,特别是很难加工出高线数、高精度的纹辊。

(3)YAG激光雕刻穴。采用YAG激光器雕刻穴,因其可采用多脉冲激光雕刻,穴轮廓分明,壁光滑,传墨量精确,油墨释放性能得到明显改善,加之其雕并在全部树脂注入进程中详细地记录了所有的注射参数刻深度h较小,可满足柔印轻压印刷的基本要求,并给清洗带来方便。其主要特点如下:

● 具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,使用寿命得到提高;

● 可实现高线数、高精度雕刻,适用于高精度层次版印刷;

● 配套仪器油墨容积测量仪可精确测定穴容量,使纹辊的计量功能得到可靠保证。(待续)

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