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包装防尘需要系统考虑是嘛

发布时间:2021-07-11 07:01:14 阅读: 来源:琉璃瓦厂家

包装防尘需要系统考虑

包装防尘,不值一提?

包装,如果防尘的作用都达不到,还叫包装吗?

确实,随着包装技术的不断发展,包装防尘看起来已经理所当然,既非热点,又非潮流。防尘的重要性人人皆知,但是若要专门讨论包装防尘问题,甚至提起都嫌多馀。

包装技术发展的初期,纯粹的手工作业、纯天然的包装材料,包装的密封性能很差,防尘可能是当时最主要的难题。随着各种新型包装材料、包装技术不断涌现,各种新型包装简直令人目不暇接。

包装材料从最初的天然材料,到纸包装、布包装、玻璃包装、金属包装、塑料包装一直到各种特殊材料现就如何对实验机进行零度调剂简述以下:的新型包装;包装已从最初单一的保护或防护功能,发展为具有各种不同的特殊功能,如隔热、保鲜、冷藏、冷冻、防潮、防锈、防污、防紫外线等等。各种新的包装技术,如真空包装、活性包装、无菌包装、热缩包装、高阻隔包装等等不断开发出来,不仅仅解决了产品的防尘问题,在实现功能化的同时,包装的装饰功能更成为产品介绍、企业形象宣传的重要组成部分。

尽管包装技术不断发展,包装的应用领域也越来越广,包装的防尘问题应该说解决得够好了。但是,包装防尘真的不值得一提吗?

包装防尘多环节

包装技术的进步,尽管尚不能解决所有的包装需要,但是包装的防尘效果应该还算满意。然而,如果仔细考虑包装流通的全过程,我们会发现,所能满意的只是包装对产品本身的密封问题。事实上,包装防尘并不只是对包装内容物的防尘,还有许多问题需要考虑。

包装材料生产环节

但凹凸温实验却分歧

应用于食品、饮料、医药卫生等制品的包装材料,要求必须满足食品包装有关标准的要求,对生产环境的要求很高。通常要求在无尘、无菌环境下生产,虽然比食品工业的生产环境稍差,但与一般的工业产品相比,则环境要求要苛刻许多。这是包装防尘的第一步。也许,你会问,包装在进入使用以前还需要再进行除尘、杀菌,又何必多此一举?由于包装材料所应用的领域不同,制备的方法不同,采取的杀菌、除尘工艺不同,如果在材料生产环节不能严格控制,粘附于包装壁面的微尘可能在除尘过程中未能消除,而进入包装物,造成内容物污染;即使不溶入产品,也会影响产品外观。

产品包装环节

食品、饮料、医药产品包装过程中要求更高。如果在包装过程中没有良好的无尘环境,最好的包装也不可能达到好的防尘效果。由于建设无尘环境造价较高,因此,有些小型的食品厂、饮料厂,根本不具备无尘生产环境,更无须谈过程中的无尘控制了。单纯有无尘环境并不够,还要求所有进入生产环节的原料、原料包装、产品包装、生产过程、操作人员都达到无尘的要求。一项不合格,都会造成产品脏污。由于包装一般不是在同一个厂家生产,因此中间运输、转移过程中都可能造成包装吸附灰尘,因而在进入生产环节时通常还需要进行全面的消毒、防尘处理。

产品运输环节

即使生产前期的包装环节完全达到无尘,包装运输过程中同样有可能造成粉尘污染。如纸包装在运输过程中受到剧烈撞震、颠簸,或由于各种原因包装破裂等都会造成运输过程中的粉尘污染。另外,某些看似严格密封的包装,在长期放置后,仍会有一些细小的粉尘渗入其中,影响产品包装。对于一些有特殊密封性能要求的产品,常常需要特别设计的功能包装,如特殊材料、复合材料、多层包装、阻隔包装等。

产品使用环节

在生产、运输环节完全解决防尘问题,并不是说就可以高枕无忧,我们依然会面对由于设计考虑不周给用户带来的不便。如大罐饮料一次未用完后的再密封问题,瓶口、吮吸孔等的密封防尘问题等。有时外包装的防尘问题,如易拉罐、带插孔的利乐包、还有各种撕开式大包装等的密封问题,同样常常为包装设计所忽略。

仔细考虑,包装的防尘需要解决的问题实际上有很多。

包装防尘新技术

有些厂家在包装技术发展的同时,考虑到一些细节问题,做了特别的技术开发,可谓独辟蹊径。在解决包装问题的同时,也为企业带来特别的效益增长。

防尘盖,有效解决吮吸口防尘问题

美国Portola包装公司设计并生产的按拉“运动型”饮料瓶盖就是一例,已被新西兰百事可乐瓶装饮料商用于他们的碳酸瓶装水包装。

按拉“运动型”饮料瓶盖是一种防盗瓶盖,设计有两条防启带,一条围绕着瓶颈,另一条围绕在瓶嘴上。该饮料瓶盖上设有“吮吸”瓶嘴,当拉起吮吸嘴时,吮吸颈就将第一条开启带弄断。这是Portola包装公司的专利设计,一看就可知道饮料瓶是否被开启过,从而为消费者提供了质量和安全的保证,又不需收缩包封等工序。特别的是,吮吸嘴上设计有专门的防尘盖,对吮吸嘴起保护和防尘作用。

装有该种按拉运动型瓶盖的碳酸百事可乐饮料在新西兰饮料市场投放四星期后,销售量跃至第一位,压倒所有其它饮料。

主动防尘技术

Klerk公司开发出一种主动防尘大棚膜,可以有效防止棚膜表面积聚粉尘。Klerk公司通过在薄膜生产过程中加入防尘剂而实现这一功能。与此类似,也有厂家通过在汽车表面打蜡时加入一种新型防尘剂,而实现汽车表面防静电、防尘效果。同样的技术,也可以在各种包装制品上获得应用,从而达到外包装防尘的目的。

事实上,通过采用防静电技术,就可以使制品外表面的防尘效果得到一定改善。

不断开发新的防尘技术,为消费者考虑得更周到,无疑已成为促进市场增长的新视点。

系统化防尘

具体的防尘新技术只能够解决包装某一阶段的防尘技术。防尘技术的要求实际上是一个系统工程。我们从用户的角度开始,一步步前推,而实现无尘的全过程控制。

用户使用:例如,从我们最容易忽视的吮吸口着手,设计专门的防尘结构;对于大包装,在考虑防伪的同时,设计可二次密封结构以及防尘结构;为易拉罐产品设计可二次密封结构等,这些技术的开发无疑将增加消费者对产品的信任感和安全感。

运输存储:为了保证包装在运输过程中的安全性,要求包装材料有足够的强度、刚度和韧性,同时与内容物接触的部分不应是易碎品。运输储存过程中对外包装的保护也应引起特别注意。例如,易拉罐包装,有些厂家所4.加荷速度:5±0.5千克/秒用纸箱质量不高,在商场摆放时有时干脆打开外包装,很难达到防尘要求。而当我们饮用各种易拉罐饮料时,如果直接饮用,或将饮料倒入其他容器,不可避免地饮料会与易拉罐外表面接触,而造成污染。

生产过程:大型的饮料、食品、制药企业均有符合安全卫生要求的防菌、防尘技术,能够实现生产过程的防尘控制。最关键的是包装生产设备与运输等相关设备的交互影响问题,车间内部空气更新设备的效率与频率等则是保证洁净环境的重要因素。

包装材料:对有特殊卫生要求的包装材料生产,相关部门已有专门的要求,例如对饮水桶的生产,食品卫生部门有具体的规定,对生产环境有严格要求,只是防尘、防菌等级与食品工业不同。实际需要解决的问题是生产过程中以许多的实验机数据搜集体系选用的AD7705、AD7703、AD7701等为例要严格执行标准。只有严格执行相关标准与生产过程要求,才能真正实现包装材料的无尘控制。

总而言之,包装的防尘问题并不是一件小事,需要考虑的因素很多,真正要实现无尘包装,甚至还是一件需要相当高投入的工作。

作者: 段庆生

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